釩鐵是釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%~80%的鐵釩二元合金。其中主要的雜質(zhì)元素有碳、硅、鋁等。釩鐵是用鋁熱法、硅熱法從釩酸鈣(CaO·V2O3)或釩酸鐵(FeO·V2O3)爐渣中還原而生產(chǎn)的，其化學(xué)成分列于表5-28中。由于生產(chǎn)釩鐵的原料為煉鐵爐渣，因此，四川釩鐵中含有較高的碳、硅、鋁、磷等雜質(zhì)。

釩鐵主要用于冶煉合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、模具鋼、高速工具鋼等。釩鐵的熔點(diǎn)隨含釩量的增加而升高，V質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%~45%的釩鐵熔點(diǎn)約為1450-1600℃，V質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%-85%時(shí)約為1680-1800℃。所以，選用釩鐵時(shí)應(yīng)考慮其熔化速度。在釩鐵加入量少的情況下，盡量選用低釩級(jí)釩鐵。

釩鐵冶煉方法電硅熱法，片狀五氧化二釩用75％硅鐵和少量鋁作還原劑，在堿性電弧爐中，經(jīng)還原、精煉兩個(gè)階段煉得合格產(chǎn)品。還原期將一爐的全部還原劑與占總量60～70％的片狀五氧化二釩裝入電爐，在高氧化鈣爐渣下，進(jìn)行硅熱還原。當(dāng)渣中V2O5小于0.35％時(shí)，放出爐渣（稱為貧渣，可棄去或作建筑材料用），轉(zhuǎn)入精煉期。此時(shí)，再加入片狀五氧化二釩和石灰，以脫除合金液中過(guò)剩的硅、鋁等，俟合金成分達(dá)到要求，即可出渣出鐵合金。精煉后期放出的爐渣稱為富渣（含V2O5達(dá)8～12％），在下一爐開(kāi)始加料時(shí)，返回利用。合金液一般鑄成圓柱形錠，經(jīng)冷卻、脫模、破碎和清渣后即為成品。此法一般用于含釩40～60％的釩鐵冶煉。釩的回收率可達(dá)98％。煉制每噸釩鐵耗電1600千瓦?時(shí)左右。

鋁熱法用鋁作還原劑，在堿性爐襯的爐筒中，采用下部點(diǎn)火法冶煉。先把小部分混合爐料裝入反應(yīng)器中，即行點(diǎn)火。反應(yīng)開(kāi)始后再陸續(xù)投加其余爐料。通常用于冶煉高釩鐵（含釩60～80％），回收率較電硅熱法略低，約90～95％。

綜上所述，使用高釩級(jí)釩鐵時(shí)要注意加入的塊度、烘烤溫度（約400℃）和熔化時(shí)間等，避免出現(xiàn)未熔現(xiàn)象。

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